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工程-滑模施工动画
滑模施工是利用可移动模板系统，通过 “边浇筑混凝土、边提升模板” 实现混凝土结构连续成型的工艺，核心是 “动态浇筑、一次成型”，适用于烟囱、水塔、桥墩、挡土墙等高度高、截面规则的线性混凝土结构。
核心施工流程
模板组装：按结构截面尺寸拼装钢模板，配备液压千斤顶、提升架等组成滑模系统，同时安装钢筋绑扎平台、混凝土布料装置，确保模板垂直度（偏差≤0.1%）。
钢筋绑扎与浇筑：在模板内绑扎钢筋，分层浇筑混凝土（每层厚度 30-50cm），待混凝土达到初凝强度（通常 1-2 小时），启动液压千斤顶，带动模板沿导轨缓慢提升（提升速度 0.2-0.5m/h）。
过程控制：提升中用激光测直仪实时监测模板垂直度，调整千斤顶同步性，避免结构倾斜；同时及时清理模板表面，保证混凝土外观光滑，减少蜂窝、麻面缺陷。
封顶与脱模：结构浇筑至设计高度后，停止提升，待顶部混凝土完全凝固，拆除滑模系统，完成施工。
其优势是施工速度快（日进度 1-3m）、结构整体性强，且减少模板周转损耗；但对混凝土初凝时间控制、设备同步性要求高，需专业团队操作。
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