您的位置：首页 > 客户案例 > 工业动画 > > 详情
工业电弧炉冶炼
工业电弧炉冶炼是利用电极与炉料间产生的电弧热量，对废钢等原料进行熔化、精炼，最终生产钢水或钢坯的炼钢工艺，核心是通过电能转化为热能实现金属冶炼，多用于特种钢或中小批量钢生产。
核心冶炼流程
装料：将废钢、生铁等原料按比例装入炉内，部分工艺会加入造渣剂（如石灰）。
熔化期：通电后，电极与炉料间产生高温电弧（温度可达 3000℃以上），逐步熔化炉料，同时造渣剂形成熔渣，覆盖钢水表面隔绝空气。
精炼期：调整熔渣成分，通过吹氧、加入合金料等方式，去除钢水中的碳、硫、磷等杂质，并调整钢的化学成分，达到目标钢种要求。
出钢：精炼完成后，倾斜炉体，将钢水倒入钢包，送往连铸或模铸环节，炉渣则单独排出。
关键特点与应用
原料灵活：以废钢为主要原料，无需依赖铁矿石，符合循环经济需求。
电能驱动：冶炼过程无化石燃料燃烧，便于控制炉内气氛，适合生产不锈钢、轴承钢等特种钢。
产能多样：设备规模可大可小，既能满足中小批量定制生产，也能实现规模化作业。
相关案例
十年的视觉设计经验+服务上千家企业品牌+动漫科技企业+软件科技企业
